Garis Panduan untuk Mouting dan Penyelenggaraan Galas dalam Peralatan Menghancurkan Bahan Keras

1.1 proses yang digunakan untuk menghancurkan bahan keras

Proses ini digunakan untuk mengurangkan bahan dari saiz asalnya ke saiz output yang lebih kecil.

Proses pengurangan saiz fizikal utama adalah:

menghancurkan (pecah),

memerah,

pengisaran.

SHATTERING (BREAKING) digunakan, sebagai peraturan, untuk mengurangkan bahan dengan saiz bijirin> 50 mm. Dalam proses memerah dan pengisaran, bahan-bahan yang telah dikurangkan kepada saiz bijirin 5-50 mm dikurangkan/tanah kepada bijirin yang sangat kecil. Batasan antara memerah dan pengisaran adalah cecair.

1.2 mesin yang digunakan untuk menghancurkan bahan keras

Mesin yang digunakan untuk menghancurkan bahan -bahan keras boleh mengambil bahan dengan panjang tepi sehingga 2500 mm dan mengurangkannya ke saiz beberapa ratus milimeter dalam satu siri proses. Di mesin ini - penghancur, kilang dan tekanan - sederhana hingga sangat

Batu keras, mineral lain, arang batu dan pasir diproses. Bergantung pada bahan dan produk akhir yang dikehendaki, mesin berikut boleh digunakan:

Crushers rahang

Penghancur kon

Penghancur tukul

Roller Grinding Mills

Tekan Roller (penghancur silinder) - Kilang tiub

Mesin yang digunakan untuk menghancurkan bahan -bahan keras mesti dicirikan oleh kecekapan yang tinggi dan kebolehpercayaan operasi, dan mereka mesti mudah dijaga. Sebagai pengeluar galas yang terkenal, FV membuat sumbangan mereka untuk memenuhi keperluan ini.

2.1 Crushers Jaw

2.1.1 Prinsip Pengoperasian Penghancur Jaw Toggle Double

Penghancur rahang dicipta pada pertengahan abad ke -19, oleh seorang Amerika bernama Blake. Ia juga dirujuk sebagai penghancur rahang toggle double.

Penghancur rahang dua kali digunakan sebagai penghancur kasar dan penghancur halus. Prinsip operasi berselang -seli. Pada aci mendatar dengan seksyen pusat eksentrik duduk pitman, yang menggerakkan rahang ayunan melalui sistem tuil toggle berganda. Rahang ayunan disokong dalam lengan gelongsor atau ikatan getah ke logam. Galas rolling dipasang di pitman (galas dalaman) dan dalam bingkai penghancur (galas luar).  

Perlombongan & Pemprosesan Unit Industri

Pembukaan suapan penghancur boleh merangkumi lebih daripada 2000 mm. Kelajuan aci eksentrik adalah antara 180 dan 280 rpm, bergantung kepada saiz penghancur.

2.1.2 Sokongan Eksentrik Shaft dalam Penghancur Jaw Toggle Double dan penghancur rahang tunggal

Galas luar (b) Kedua -duanya dalam penghancur rahang toggle dua (Rajah 1) dan dalam penghancur rahang tunggal (Rajah 2) perlu menyokong aci eksentrik dalam bingkai. Galas luar lebih banyak dimuatkan daripada galas dalaman kerana mereka perlu menghantar bukan sahaja daya penghancuran tetapi juga perlu menyokong berat roda roda dan menghantar beban yang terhasil daripada pemacu.

Galas dalaman(a) Menyokong Pitman dalam penghancur rahang dua toggle dan rahang ayunan dalam penghancur rahang tunggal. Oleh kerana aci eksentrik, galas dalaman mempunyai lubang yang lebih besar daripada galas luar.

Sekiranya anda berminat dengan produk kami atau mempunyai sebarang pertanyaan, jangan raguHubungi kami.