Bahan dan pelinciran galas

Prestasi dan bahan galas

Sejak cincin dan elemen bergulirgalasberulang kali tertakluk kepada tekanan hubungan yang tinggi dan hubungan rolling, dan penahan galas tertakluk kepada daya tegangan atau mampatan dan sentuhan gelongsor, terdapat keperluan tertentu untuk sifat -sifat bahan dari pelbagai bahagian galas.

Keperluan prestasi untuk cincin dan elemen rolling adalah kekuatan keletihan yang tinggi, kekerasan tinggi, dan rintangan geseran yang baik. Bahan penahan galas memerlukan kekuatan mekanikal yang tinggi dan kestabilan yang baik. Di samping itu, bahan galas mesti mempunyai kebolehkerjaan yang baik. Bagi galas dalam persekitaran dan kegunaan khas, ia juga perlu mempunyai rintangan suhu tinggi yang baik, rintangan kesan, rintangan kakisan dan sifat -sifat lain.

Keluli galas kromium karbon tinggi biasanya digunakan untuk cincin galas dan bahan elemen rolling. KebanyakangalasGunakan SUJ2 dalam keluli JIS, dan galas besar menggunakan SUJ3.

Sebagai tambahan kepada jenis keluli di atas, keluli berkelajuan tinggi dengan rintangan haba yang sangat baik dan keluli tahan karat dengan rintangan kakisan yang baik juga digunakan mengikut kegunaan yang berbeza.

Keluli rendah karbon biasanya digunakan untuk bahan penahan stamping galas. Plat tembaga dan plat keluli tahan karat juga boleh digunakan mengikut kegunaan yang berbeza. Bahan-bahan yang digunakan untuk memotong sangkar adalah tembaga kekuatan tinggi, keluli karbon, dan resin sintetik.

Pelinciran galas

Kaedah pelinciran galas dibahagikan kepada pelinciran gris dan pelinciran minyak. Untuk menjadikan fungsi galas dengan baik, adalah perlu untuk memilih kaedah pelinciran yang sesuai untuk keadaan penggunaan dan tujuan. Dari perspektif prestasi pelinciran, minyak pelincir lebih berfaedah daripada gris. Grease dapat memudahkan struktur di sekitargalas. Minyak atau minyak pelincir hendaklah dipilih mengikut keadaan sebenar.

(1) Kurangkan geseran dan haus. Mencegah hubungan logam di bahagian hubungan cincin, elemen rolling dan penahan yang membentuk galas, mengurangkan geseran dan memakai.

(2) Memperluaskan kehidupan keletihan. Kehidupan keletihan rolling galas dilanjutkan jika permukaan sentuhan bergulir dilincirkan dengan baik semasa putaran. Sebaliknya, ia dipendekkan jika kelikatan minyak rendah dan ketebalan filem minyak pelincir tidak baik.

(3) pelepasan haba geseran dan sejuk. Kaedah minyak yang beredar boleh menggunakan minyak untuk menunaikan haba yang dihasilkan oleh geseran atau haba yang dihantar dari luar dan menyejukkannya. Mencegah galas dari terlalu panas dan mencegah minyak pelincir dari penuaan.

(4) Mencegah perkara asing daripada memasuki galas, atau mencegah karat dan kakisan.